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          立式硫化罐的原理

          2021-12-16

            硫化罐主要用于橡膠、防腐處理、輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮帶、傳送帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭、手套、紅旗、等橡膠制品硫化,再生膠脫硫,丁苯膠熱塑煉;竹木碳化脫脂,木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理,紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形,牲角和骨頭高壓改性、脫脂,各類羽毛水解,鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。立式硫化罐的原理是什么呢?讓我們一起來看看。

            硫化罐密封方式:

            罐門密封采用充氣密封,利用外部壓縮空氣和罐內部壓力自動充氣密封,當罐門密封墊解除充氣壓力,密封墊會自動回縮到安放槽中,密封墊在開關門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦,密封墊使用壽命長。

            硫化罐控制方式:

            可分為手動、半自動和全自動。工作溫度和壓力及時間可根據硫化工藝自行設定,靈活性加大,變更硫化工藝時無需更改設備,簡單方便。溫度和壓力均為雙重控制,保險系數高,根據客戶生產工藝,可以儲存多種生產工藝。

            壓力自動安全連鎖:

            在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,當罐內壓力達到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的安全危害。

            手動安全連鎖:

            工作時只有關閉手動連鎖閥門,罐內才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內無法形成壓力。開門時須先打開手動連鎖閥門,否則不能轉動罐門,無法開啟罐門。溫度控制方式:采用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度,方便直觀,硫化溫度可根據客戶所需的溫度設定(范圍是1℃—999℃自調式)

            設備有效節能:

            硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制,同等規格下比其他廠家的硫化罐節能百分之20。

            可靠性高:

            硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應力分布等采用了有限元分析法在計算機上進行了演試,完善了強度計算,有效的保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。

          立式硫化罐

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